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Omnya - Bardi

Omnia Bardi Macchine utensili. Le applicazioni previste per i nostri Torni

La nostra azienda dal 1950 produce solo macchine utensili speciali per la lavorazione di forme di acciaio.

Tornio parallelo (o meccanico)

Partendo dai vecchi torni, attraverso l'aggiunta di nuovi componenti, è diventata una delle macchine utensili più versatili. Oggi questo tipo di tornio è una parte essenziale delle officine di manutenzione. Il suo nome si basa sul parallelismo che esiste tra l'asse del mandrino (e quindi del pezzo da lavorare) e il percorso principale dell'utensile di lavoro. È composto da una testa, all'interno della quale ruota il mandrino, e da due gru longitudinali parallele tra loro. All'estremità del mandrino (collo) Italiano

è montato il mandrino universale, il mandrino a tre griffe o la punta che servono a centrare il pezzo da lavorare e comunicano il movimento di rotazione fornito dal motore elettrico attraverso il cambio di velocità. Tornio a copiare
Funziona con un dispositivo idraulico ed elettronico, permettendo la tornitura delle parti secondo le caratteristiche delle stesse seguendo il profilo di una dima che ne riproduce una replica. È necessario disporre di un utensile che consenta una buona evacuazione del truciolo e un efficiente sistema di lubrificazione e raffreddamento del tagliente degli utensili utilizzando abbondante olio da taglio o refrigerante.

Tornio a revolver

Il suo utilizzo è destinato alla lavorazione di particolari sui quali è possibile il lavoro simultaneo di più utensili al fine di ridurre il tempo totale di lavorazione. Il tornio revolver porta un carro con torretta rotante in cui sono inseriti i diversi utensili che effettuano la lavorazione del pezzo. Tornio automatico Un tornio automatico è un tipo di tornio il cui processo di lavoro è interamente automatizzato. Anche l'alimentazione della barra necessaria per ogni pezzo avviene in automatico, da una lunga barra che viene inserita attraverso un tubo che ha la testata e viene trattenuta tramite pinze idrauliche di bloccaggio.

Tornio verticale

Il suo utilizzo è destinato alla lavorazione di pezzi di grandi dimensioni, che sono soggetti al mandrino o ad altri operatori e che a causa delle loro dimensioni o del loro peso renderebbero difficile tenerli su un tornio orizzontale. Non hanno un contrappunto, ma l'unico punto di attacco dei pezzi è il piatto orizzontale su cui sono appoggiati. L'asse del mandrino della testa fissa è verticale e il piatto su di esso ruota su un piano orizzontale. Le guide sono montate su due colonne verticali e parallele, Italiano

unite nella loro parte superiore da un ponte. Il carrello portautensili si muove orizzontalmente su un ponte, a sua volta guidato da due colonne.

Tornio CNC

Ultimo, ma non meno importante, il Tornio CNC che offre una grande capacità produttiva e precisione nelle lavorazioni. Consente la lavorazione di precisione di superfici curve coordinando i movimenti assiali e radiali per l'avanzamento dell'utensile. La velocità di rotazione della testa del pezzo, l'avanzamento dei carrelli longitudinali e trasversali e le coordinate di esecuzione del pezzo sono programmate e, quindi, esenti da guasti imputabili all'operatore del tornio. Il tornio è una macchina utensile fondamentale per la lavorazione per asportazione di truciolo di metalli, legno e plastica, impiegato per creare componenti assialsimmetrici (cilindrici, conici, sferici) di alta precisione. Le applicazioni principali includono la realizzazione di alberi, boccole, perni, ingranaggi e filettature. Principali Applicazioni e Lavorazioni del Tornio: Tornitura cilindrica e conica: Creazione di diametri diversi su pezzi, interni o esterni, conici o cilindrici. Sfacciatura: Lavorazione della faccia piana del pezzo perpendicolare all'asse di rotazione. Filettatura: Realizzazione di filetti (viti o madreviti) all'esterno o all'interno del pezzo. Foratura e Alesatura: Creazione o allargamento di fori assiali. Troncatura e Sagomatura: Taglio del pezzo a fine lavorazione o creazione di profili complessi. Godronatura: Creazione di superfici zigrinate per migliorarne la presa.

Settori di Applicazione:

Automotive e Meccanica: Produzione di componenti motore, alberi di trasmissione, boccole e parti di precisione. Aerospaziale: Produzione di componenti per motori e carrelli di atterraggio. Oleodinamica e Pneumatica: Realizzazione di raccordi, sedi valvole e cilindri. Medicale: Fabbricazione di strumenti chirurgici e protesi. Arredamento e Artigianato: Creazione di colonne, gambe di tavoli e oggetti decorativi. I torni moderni, in particolare i torni CNC (controllo numerico computerizzato), permettono di ottenere tolleranze dimensionali ridottissime e sono ideali per produzioni in serie di alta complessità. Italiano

Operazioni di tornitura complesse

I torni a torretta eseguono torniture complesse, il che indica la versatilità dei torni a torretta in varie operazioni. Il tornio può eseguire altre operazioni come la foratura, l'alesatura e la filettatura all'interno della stessa configurazione, invece di mettere il pezzo in una posizione diversa. La tornitura complessa si differenzia dalle singole operazioni perché le combina in un unico processo continuo. Questo approccio elimina la necessità di rimuovere il pezzo dal tornio. Di conseguenza, non è necessario riposizionare il pezzo o ristabilire il percorso dell'utensile, con un notevole risparmio di tempo e fatica. Questo approccio accelera i processi di produzione. Inoltre, migliora la precisione della fabbricazione perché il pezzo rimane in posizione durante le varie operazioni. Vantaggi nella produzione di precisione La capacità di eseguire più operazioni di taglio è particolarmente vantaggiosa. Aiuta a produrre pezzi impegnativi in cui molti bordi trasversali e altre caratteristiche devono essere facilmente modellati. Ad esempio, nella produzione di alberi di precisione o di parti filettate, la tornitura complessa può eseguire tutte le contornature del pezzo fino ai minimi dettagli, per ottenere un prodotto di qualità.

Torni da banco

I torni da banco sono multifunzionali e vengono utilizzati per tagliare un'ampia gamma di componenti. Vengono utilizzati anche quando lo spazio di lavoro è limitato e il lavoro di taglio deve essere preciso. Sono più piccoli nelle dimensioni e più leggeri nel peso rispetto ai grandi torni industriali. Inoltre, possono essere facilmente montati su un banco o su un supporto. I torni da banco sono versioni in miniatura dei torni e sono applicabili in applicazioni specifiche come i torni. I torni da banco hanno due operazioni principali: la tornitura e l'alesatura di precisione. Possono essere utilizzati per lavori che richiedono una sensazione delicata e accurata. Che si tratti di una gondola di un prodotto elettronico, di un'impugnatura sottile di uno strumento o anche di prototipi, i torni da banco sono sufficientemente precisi per soddisfare i requisiti e farlo in modo adeguato. Tra queste, la lavorazione di pezzi piccoli e la fornitura di tolleranze molto elevate. Questa capacità è particolarmente importante nei settori in cui la qualità del prodotto si basa sulla precisione delle macchine.